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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜工作的環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求

更新時(shí)間:2022-09-20 點(diǎn)擊次數(shù):1860

   實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜工作的環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求

  
  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜日常護(hù)理操作注意事項(xiàng)
  
  1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!
  
  2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面。
  
  3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁帶壓拆卸。嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
  
  4、清洗高壓釜時(shí),應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位,定期更換新的導(dǎo)熱油!
  
  5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如攪拌內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī)放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應(yīng)及時(shí)更換軸承或軸套!
  
  6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反,接地線不能做零線用;不可在送電中實(shí)施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請(qǐng)必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
  
  7、當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后,在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!
  
  8、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱攪拌等開關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭!
  
  9、工作時(shí)間顯示每一次通斷電將會(huì)使內(nèi)部數(shù)據(jù)消失清零,在操作中應(yīng)注意,工作時(shí)間顯示以分為單位,最大工作時(shí)間為9999分(166.5小時(shí))!
  
  10、每次開機(jī)時(shí),要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài),這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置,防止下次開機(jī)時(shí)電流過沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞!
  
  11、定期對(duì)各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測(cè),實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜安裝時(shí)將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求!
  
  12、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜安裝時(shí)將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!爆破片在使用一段時(shí)間后,會(huì)老化疲勞,降低爆破壓力,也可能會(huì)有介質(zhì)附著,影響其靈敏度,應(yīng)定期更換,一般一年更換一次,以防失效。
  
  13、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜長期停用時(shí),釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
  
  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜如何實(shí)現(xiàn)加氫過程:
  
  1.檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán);
  
  2.將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方;
  
  3.上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮?dú)鈮毫﹂y,上好后,聚醚實(shí)驗(yàn)釜,用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣,請(qǐng)重上);
  
  4.在排氣口用真空抽出液面上的空氣;
  
  5.打開釜的進(jìn)氣閥,打開氮?dú)鉁p壓閥,充氮?dú)猓箖?nèi)釜壓力(P=0.2Mpa)后,關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,保持約2分鐘,看壓力表壓力是否下降,另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣,真空實(shí)驗(yàn)釜,如不漏,則緩慢打開排氣閥,2L實(shí)驗(yàn)釜,將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí),關(guān)閉排氣閥;
  
  6.重復(fù)第5步操作一遍;
  
  7.打開進(jìn)氣閥,打開氫氣減壓閥,充入氫氣至所需壓力,關(guān)閉進(jìn)氣閥,關(guān)閉氫氣減壓閥,然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。
  
  

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